TYPE DDYM-520B

Electric Ink Pad Printer

BROTHER TYPE DDYM-520B

ELETRIC INK PAD PRINTER

MANUAL

ZHEJIANG

BROTHER PACKAGING MACHINERY CORPORATION

(BROTHER AMBALAJ MAKINELERI ANONIM SIRKETI)

Onsoz

Elektrikli Tampon Baskı Makinası DDYM-520B’yi seçtiğiniz icin çok teşekkur ederiz.

Bu kullanım kılavuzu makinanın kullanım ayarları, özellikleri, teknik ayarları ve günlük bakımı hakkında sizlere yardımcı olmak uzere hazırlanmıştır.

Makinanın en iyi performansı göstermesi için bu konuda uzman kişilerce ya da kişilerin gözetiminde çalıstırılması gerekmektedir. Boylece kullanım ömrü uzatılmış olacaktır.

Makinanızın zarar görmemesi için, lütfen bu kullanım kılavuzunu dikkatlice incelemeden makinayı çalıştırmaya başlamayınız.

Icindekiler

1. Uygulamalar ve özellikler……………………………………………

2. Onemli Teknik Açıklamalar…………………………………………

3. Çalışma Prensipleri…………………………………………

4. Parça Adları ve Parçaların Yerleri………………………………

5. İşletim Prensipleri…………………………………

6. Ayarlar…………………………..

7. Günlük Bakım………………..

8. Ambalaj(Paket) Listesi……….

9. Şekil………………………………………

1. Uygulamalar ve Özellikler

Elektrikli Trampon Baskı Makinası, DDYM-520B, piyasa talebi yönünde geliştirilmiş baskı makinaları serilerimizden biridir. Akılcı ve üstün tasarımı, yeni ve eşsiz yapısı, kademeli hız kontrol ayarları ve dikey transfer baskı mekanizması sayesinde güvenilir performans, kullanım kolaylığı, güzel ve temiz baskı gibi avantajlari bünyesinde bulundurmaktadır. Basılan karakterler ve desenler (şablonlar) deforme olmaz. Fabrika terk tarihi (ex-factory date), garanti suresi, parti numarası (batch number), barkod ve patent desenleri her türlü şişe, teneke kutu, bardak ve kutu ambalaj uzerine, malzemeleri ve şekilleri ne olursa olsun basılır.

2. Önemli Teknik Açıklamalar

20x60mm

Maximim baskı alanı(Baski başı)
Maximim baskı miktarı	1500/hour
Güç Kaynağı	220 V/50Hz
Güç	100W
Boyutlar(uzunlukgenişlikyükseklik)	560x290x450mm
Ağırlık(ambalajlı)	35kg

3. İsletim Prensipleri

Basılacak eşyayı (nesneyi)baskı makinasının yanında uygun bir yere koyunuz.Makinanın silikonlu baskı başı daha önceden hazırlanmış klişeye basar.Ve kalkar.Klişedeki mürekkepli yazıyı alır, basılacak kalem, kutu vb üzerine basar ve böylece istenilen yazı veya şekil çıkmış olur.

4. Parça Adları ve Parçaların Yerleri

1)İskelet ya da Şase (Chassis)

2)Kontrol Paneli

3)Mürekkep Haznesi

4)DC Ayarlanabilir Hız Motoru

5)Kücültülmüş Vites kutusu (Kucultulmus Hiz kutusu)

6) Bağlama Kolu (Biyel kolu)

7) Uzun merdane (long guide shaft)

8) Collision block (Carpışma paleti)

9) Tampon

10) Hareketli kaydırılabilir blok (moving sliding block)

11)Kısa merdane (short guide shaft)

12) Baskı tabanı

13) Yüksek-damla olugu/ Yuksek-damla kanalı (Rise-and-drop chute)

14) Hizalama Pimi

15) Kazıyıcı Ayarlama Pimi

16) Baskı başı(Silikonlu)

17) Yardımcı/Yedek Calısma Masası

18) Mürekkep Alet Çantası

19) Mürekkep Çubuğu

20) Kanca/Kopca/Çengel

21) Baskı levhası

5. İşletim Prensipleri

Makinayı calıstırmadan önce parçaların gevşemediğinden, baskı levhasının ve mürekkep haznesinin yerinden oynamadığından, eğilmediğinden emin olunuz. Bir problem varsa “6. Ayarlar” kısmındaki adımları takip ederek sorunu gideriniz.

Bu makina fabrıkamızda piaysaya sürülmeden once her türlü teste tabi tutulmustur. Makinanın zarar görmemesi için, teknisyen(kullanıcı) kullanım kılavuzunu iyice incelemeden makinayı kullanmamalıdır.

Makinayı çalıstırmak için 220V/50Hz’lik güc kaynağı ve üc pimli soket gerekmektedir. Makina mutlaka güvenli topraklama aletleri ile kullanılmalıdır. İki renkli kablo toprak telidir. Bu kablo kesinlikle 220Volt’luk güç kaynağına kesinlikle bağlanmamalıdır.

Makinayı prize bağladıktan sonra, en düşük hıza ayarlayın. Ardından ayar vidasını çevirip makinanın sorunsuz çalışıp calışmadığıni kontrol edin.

Rahat kullanım için lütfen aşağidaki adımları takip ederken darbeli(alyen)anahtari (kademeli anahtar-inching switch) kullanınız. (Şekle bakiniz.)

1) Ayar vidasını kazıyıcıyı (sıyırıcı) baskı levhasından uzaklaştırmak için kullanınız. Mürekkep haznesinin önündeki baskı levhasının üzerindeki “tespit vidalarini” gevşetip baskı levhasını çıkartınız. Ardından önceden hazırlanmış levhayı mürekkep haznesine koyun, tespit vidalarıyla sabitleyin. Baskı levhasının tabanıyla murekkep tavasınin iç levhasının arasında birikinti olmadığından emin olun. Tespit vidalarını levhanın kalkmadığından emin olacak kadar şiddetle sabitleyiniz. (Bunu yaparken levhanın kalkmadığından emin olunuz. ) Levhanın mürekkep tavasına iyice yakın olduğundan emin olun; değilse tahta bir çubukla hafifce bastırarak bunu sağlayın.

2)Baskı başını ve basıncı ayarlayınız. Baskı başını kademeli ayar vidasıyla sağa doğru çeviriniz. Yukarı-asağı ayar levhası ve sola-sağa ayar levhasının, yazıcı başının pad’inin (slikon) civata somununun vidalarını gevşetiniz. Ardından, sola-sağa ayar levhası ile baskı başı pad’ini basılacak şablonla aynı hizaya gelecek şekilde oynatın. Vidalari ve civata somununu sıkıştırın.Yukarı-asağı ayar levhasını baskı başı basılacak şablona dokunacak şekilde ayarlayın ve vidasını sıkıştırın. Ayar levhalarının yivlerine zarar vermemek için, vidaları sıştırırken uyguladığınız kuvvete cok dikkat edin.

3)Üzerine basım yapılacak nesneye gore yardımcı(yedek) masanın yüksekliğini ayarlayın. Kademeli ayar vidasını kullanarak baskı başını nesnenin basım yapılacak yeriyle aynı hizaya getirin. Basın baskı yapılacak yüzünü temiz, yağ lekelerinden ve su taneciklerinden uzak tutun.

4)Mürekkebi uygun seyrelticilerde (CYCLOHEXANONE) uygun kıvama kadar incelttikten sonra, mürekkep haznesini doldurun. Murekkep baskı levhasınin ötesine geçirmeyin. Her malzeme türü için farklı mürekkep tipi secilmeli. Orn: Aliminyum ve demir için metal mürekkebi, plastiklerle plastic mürekkebi kullanılmalıdır.

5)İhtiyaca göre hızı ayarlayın. Ardından baskınıza başlayın.

1)Kazıyıcı/skrayper’in temizlenmesi.

Eger kazıyıcı hasarlanırsa, mürekkep keçesinin değiştirilmesi gerekirse ya da basımın temiz olmaması durumunda asağıdaki ayarlamaları ve değişiklikleri yapınız. (Bakınız: Şekil)

i. Kazıyıcı kaldırma piminin kancasını collision block’un uzerinde duracak sekilde ayarlayın.

ii. Hizalama piminin blokaj vidalarini gevşetin. Kolu alet taşıyıcının (tool carrier) yüzü yukarı bakacak şekilde çevirin. Alet taşıyıcı basınç plakasının vidalarını (tool carrier pressure plate screws) kazıyıcıyı değiştirmek için gevşetin. Kazıyıcıyı deforme etmemek için, kazıyıcının üst yüzü alet taşıyıcının (tool carrier) kademelerine doğru itilmelidir. Ardından alet taşıyıcının 3 vidasını da uyguladığınız güce dikkat ederek sıkıştırın.

iii. Kolu kazıyıcının kesici kenarını baskı levhasına yakınlaştıracak şekilde asağı indiriniz. Kolun uzerindeki denge vidalarını keskin kenarı levhaya paralel hale getirecek şekilde kabaca ayarlayın, ardından hizalama piminin blokaj vidalarını kazıyıcıya hafif kuvvet uygulayarak sıkıştırın. DİKKAT: Vidaları sıkıştırırken, kazıyıcı kaldırma piminin kanca/kopca’sının collision block uzerinde olduğundan emin olun.

iv. Kazıyıcının, collision block’u hareket ettirirken, hareketlerinin her zaman baskı levhası içerisinde arasında olduğundan emin olun. Keskin nesneler uzerine baskı yapılırken kazıyıcının keskin kenarının zarar görmemesi için dikkat edilmelidir.

v. Mürekkep haznesini mürekkeple doldurun ve makinayı kademeli ayar vidasiyla kontrol edin. Kazıyıcı ile baskı levhası arasındaki mürekkebin eşit şekilde dağıldığından emin olun. Eger levhanın sol ya da sağ tarafında daha fazla mürekkep izi varsa, kol uzerindeki denge vidalarını ayarlayın. Alet taşıyıcı (tool carrier) ile kol arasında kalan boşluğa dikkat edin. Tek yönde sıkıştırmak kol içindeki yayı bozup alet taşıyıcının kırılmasına neden olabilir.

vi. Levha tamamen dengelendiği halde, mürekkep hala eşit dağılmıyorsa, hizalama pimini vidalarını kullanarak ayarlayın. Bunu yaparken levha uzerinde mürekkebin dağılması için basınç yaratmış olacaksınız, ancak bu basıncın makinayı tıkayacak kadar çok olmamasına ozen gösterin.

2) Baskı Levhasının Değiştirilmesi ve Ayarlanması

Baskı günü ya da şablonlar değistirildiğinde baskı levhasının(klişe) da değistirilmesi gerekir.

i.Baskı levhasını yukarıdaki 5-1’e göre değiştirin.

ii. Mürekkep haznesini mürekkeple doldurun.

Kademeli ayar vidasıyla makineyi kontrol edin. Kazıyıcı ile baskı levhası arasındaki mürekkebin eşit şekilde dağıldığından emin olun. Eğer eşit dağılmamışsa yukarıdakı “a-iv,v,vi“ maddelerindeki ayarları yapın.

3) Baskı Levhasının Harflerinin(Type printing plate) Değiştirilmesi ve Ayarlanması (daire levha φ100)

Eğer baskı gününün günlük değiştirilmesi gerekiyorsa, yukarıdaki maddeleri takip ediniz. Ancak bazı parçalar asağıdaki gibi ayarlanmalıdır.

i. Kazıyıcıyı korumak için collision block’u kısaltın. Collision block’un boyu kazıyıcının her zaman baskı levhası üzerinde kalmasını sağlayacak kadar olmalı. Kazıyıcının genişliği matbaa harflerinden sadece biraz fazla olacak şekilde de kazıyıcıyı kısaltın.

ii. Eğer harf başı levhasının birleşim kenarı basılı nesnelerin uzerinde görülebiliyorsa, levhanın yüzeyinin püruüzsüzlüğü ayarlanmalıdır. Ayarların işe yaramaması durumunda baskı başının birleşim yerini kesiniz.

7. Günlük Bakım

1) Baskı kalitesini korumak amacıyla, baskı sırasında baskı başı temiz tutulmalı üzerinde kuru murekkep lekesi kalmasına izin verilmemelidir. Eğer baskıya yarım saatten fazl ara verilirse, baski basi ve baski levhasi uzerindeki harfler baskıya yeniden başlamadan once CYCLOHEXANONE ile temizlenmelidir. Boylece mürekkep lekelerinin çukur harflerin içinde birikmesi engellenmiş olur.

2) Mürekkep haznesini düzenli olarak temizlenmelidir.

3)Her gün sonunda baskı levhası ve kazıyıcı üzerindeki mürekkebi temizlenmelidir.

Firmamız uzun donemde yedek parça, baskı başı, kazıyıcı ve müşterilerimiz için farklı şablonlar ihtiyaçlarına göre çeşitlendirilmiş baskı hazırlama servisleri sunmaktadır.

8. Ambalaj Listesi

Ad	Açıklama	Adedi
Makina	DDYM-520B	1
Kazıyıcı (Scraper)		1
Güç kablosu		1
6’li anahtar (Hex wrenches)	M5 M6	1
Tornavida	düz	1
Sigorta kutusu(Fuse pipe)	1A	1
Solid wrench	8-10	1
Baskı başı		1
El kılavuzu	Türkce	1

Sekil

17

16

15

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

1：yukarı-asağı ayar levhası

2：sola-sağa ayar levhası

3：hizalama piminin blokaj/sabitleme vidası

4：alet taşıyıcı baskı levhası vidası(tool carrier pressure plate screw)

5：baskı başı

6：baskı levhasının tespit vidaları

7：baskı levhası

8：kazıyıcı/sıyırıcı (scraper)

9：mürekkep haznesi

10：carpışma blogu (collision block)

11：kanca/ cengel/ kopca

12：kazıyıcı/ sıyırıcı kaldırma pimi (scraper lifting pin)

13：hizalama pimi

14：kol/mertek

15：hizalama piminin ayar vidası

16：denge vidasi

17：(kademeli) ayar vidası